做了這么多年的plc編程，一路走來確實不易，看過很多的新手入門。自知道想在這行游刃有余工作也不是簡單的事情，我談談局部操作過程的電氣作業(yè)流程。
大致流程步驟：
1，項目探討
2，項目思考
3，出設備清單
4，設備架構思考
5，寫程序
6，調試
7，出說明書
項目探討
初期和機械設計探討設備過程，方案采取，自來兩方不協(xié)調是常有的事情，我覺得沒有必要去爭勝負，什么樣的硬件干什么樣的活，建議可行，采納與否不要過度上心。一個原則能想到的就能控制做到，不管設備環(huán)境如何，需要放下自身有的電氣套路，我們需要借助不同的思維來豐富我們出現(xiàn)問題，思考問題，解決問題的能力，而不是一味的尋求他方配合解決問題。探討的過程很重要，你對設備整個過程的梳理，和采取怎么樣的控制手段，這個過程時間很重要，很多老板領導看不到，或者不知道做事的流程，直道機械圖出來了，機械清單都出來了，怎么電氣清單還沒有好。所以需要擠出時間處理這個問題，如果你和機械關系好，或者項目負責人溝通好項目處理進度。
項目思考
這個過程不能馬虎，好的架構才能在寫程序過程中剩下不少的事情。寫程序不僅僅是堆砌指令，是把你對設備的理解和思考，用機器識別的語言，和設備溝通好，怎么運行。所以我一再認為寫程序只是一個最簡單的事，難的，重要的都是提前就完成了。這個提前的整個過程都在項目思考中處理。項目思考中分析出整個框架，框架下有哪些功能部件及機構，這些機構本身的屬性點，控制點，參數(shù)點，程序該以什么樣的機構，電氣需要一個什么樣的配置，這一個個部件怎么銜接。這一個個部件怎么組成一個大的有序的運行循環(huán)中去。所以項目思考，它是一個從大到小，從小到大過程。從整體到局部，從局部到整體過程。它會影響后期作業(yè)的速度和質量。
出設備清單
IO口
之所以把后續(xù)接連的獨立出來，是我認為IO的分布，就是對設備的細化，部件功能的響應，整個作業(yè)流程并不是嚴格的順序執(zhí)行，而是不停的交錯，IO口的清單是對設備功能的分類，機構的命名，應該做到設備結構化部件化，每個部件內的輸入有哪些，輸出有哪些，可能預留點。這個設備io口后期用于畫面IO輸入輸出界面，同時用于中小型設備的接線圖使用。也是提前給安裝人員快速查詢資料。
電氣原理圖
出了IO口后，就接著著手畫電路圖，之所以要畫電路圖，一個是為后期裝配人員裝配電柜，和設備電氣清單執(zhí)行采購。電路圖盡可能在早期做好完善，或者有時間就處理完善，做到后期畫圖有一個比較快速的出圖步驟，和簡單清單根據(jù)圖自動生成。這個電氣原理圖，只能說工在平時。
其他清單
參數(shù)清單，線纜清單，裝配注意指導書等等
設備架構思考
和項目思考差不多，但更多的是和編程前考慮程序這塊的步距，項目思考偏重考慮硬件機構，和設備機構思考則偏重程序思考。是編程前的思維導圖，過程導圖。程序該怎么布局，怎么安排時間。
寫程序
這個是我要談的重點了，也是電氣人員價值的認為的常規(guī)體現(xiàn)，其實這塊只是厚積薄發(fā)的一個體現(xiàn)點，人們普遍認為的價值點。
1，完成輸入口，輸出口程序的編寫，這塊最好是輸入XY都用輔助繼電器替代，如果出現(xiàn)需要修改的輸入輸出口，只用修改一處即可。同時輸出口的程序附帶了自動自動執(zhí)行和手動執(zhí)行，手動執(zhí)行是完成設備各個部件單步執(zhí)行，查看校驗的過程。
2，寫啟動 停止，急停程序，這樣可以為后面自動程序，手動程序，故障提示停機報警能一點一點添加進來。
3，完成自動運行框架編寫，只寫框架過程，這樣能梳理整個機構的運行過程。
4，根據(jù)自動運行框架寫出單個部件的執(zhí)行，和獨立機構的執(zhí)行自動過程。可以一步一步完成設備大循環(huán)的各個機構的加入。
5，編寫的過程中出現(xiàn)的可能出現(xiàn)的故障點需要集中起來，最好設備出現(xiàn)故障或者寫故障登錄的時候，以及說明書的時候容易處理。集中用中繼導出。故障點全部用塊中繼處理。
6，涉及到軸，一般寫點動，回零，走點這些程序點，然后在自動運行中當氣缸進行操作處理。
7，編寫通訊數(shù)據(jù)處理，數(shù)據(jù)收集程序。
8，編寫調試程序，或者叫方案程序，就是把可能用得上的程序用功能選擇。做到準備，完成多種選擇。
9，氣缸運行一律檢測限位超時，單步機構執(zhí)行一律周期時間長測定。 涉及到定位的氣缸一律處理限位穩(wěn)定。部分氣缸執(zhí)行處理需要限位和時間雙向選擇處理。
10，各種檢測，采取定點或者定時處理，盡量模塊化處理。
11，程序全部分塊，分機構編寫。每個塊有自己的復位。
12，完成畫面的編寫，做好設備和人交流信息的通道
調試
調試，結合硬件和程序完成設備的運行控制
1，檢測輸入口，輸出口
2，調整軸空參數(shù)，點動 ，回零
3，處理各個獨立或者單個機構的單次調試。
4，然后自動運行和獨立的單個機構一個個加入調試
5，開啟自動運行。
6，設備異常操作，即非常規(guī)性操作處理。
出說明書
結合自己調試和編程畫面，出具操作說明書， 可以作為調試人員作業(yè)指導，也是客戶使用說明書，調試人員現(xiàn)場培訓作業(yè)指導書。
這些就是一個電氣人員一個整個項目的作業(yè)過程，過程可長可短。不急于求成，也不拖沓。不能破壞心性。
另外分享幾個伺服焊接線不當?shù)陌咐?br />
說起伺服焊接線，看著接線圖焊接就好了，沒有啥復雜的，總結一句話，那就是需要什么功能，就對應焊接什么線，線纜無外乎輸入輸出。你選擇什么樣的功能的數(shù)字點輸入，以及數(shù)字點輸出。伺服這樣的控制器和變頻器是一樣的，或者說對于任何一個控制，都有他最重要的屬性點。啟動命令，和控制要素，報警輸出。 對于變頻器而言就是啟動端子，頻率輸入，和故障輸出了。針對伺服，定位來說就是伺服使能，頻率和位置量，以及故障輸出。如果是力矩那么就和變頻器差不多。
我今天當然不說這個要接哪些線，是伺服脈沖線需要注意哪些東西。我以幾個案例來說。
1，剛開始入門的時候，有個方案，設備分為幾個部分，當時就想伺服驅動器就遠距離安裝，差不多6米樣子，結果調試的時候傻眼了，定位的時候走不到位置，找原因，檢查硬件，最后發(fā)現(xiàn)伺服接收脈沖數(shù)每次都要少上百個脈沖。沒有辦法只能把控制器放置在電柜那邊，驅動器到電機線延長，直接接線處理。問題解決，后來查資料，都說這個線纜不能超過1.5米，越短越好。
總結：高速脈沖線距離越短越好。
2，有臺機器4個軸，調試開始，過程整個動作都沒有啥問題，但是走了幾次后位置明顯就不對了，我研究硬件，一個齒輪同步帶形式，沒有啥問題，沒有松動。最后我監(jiān)測伺服驅動器的輸入脈沖數(shù)，發(fā)現(xiàn)脈沖和指定的在減少，而plc發(fā)出脈沖數(shù)應該是不會有問題的，于是我檢查線纜，拆開了焊接線，焊接都沒有問題，查來查去，發(fā)現(xiàn)線纜顏色不對，沒有按照我標注的顏色來焊接線，我問他們怎么不按照我顏色來焊接，他們說焊接錯了，就錯這用，反正就那幾根線。我也沒有說什么，把線纜重新焊接了，改成絞線形式，重新回零開機，問題沒有了。演示給他們看，并找到問題了，不用說他們也知道下次不會不按照圖紙來了。高速脈沖線需要使用屏蔽雙絞線，避免干擾。
總結：伺服控制線需要屏蔽雙絞線。
3，有次調試，說是一個軸不動作，觸摸屏上的當前值在變化。第一想法就是驅動器或者電機異常，果斷更換驅動器，發(fā)現(xiàn)換了驅動器也是有問題，也是不動作。準備換電機的，但是想如果電機異常，驅動器首先就會報警，這個概率就非常小了。那會是那里問題，我首先著手的是控制線的檢查，拆下來處理，看看針腳都是對的，且測量針腳和接線都是對的。照不出來問題。索性換根線纜，結果問題還在。只能懷疑是plc輸出點問題了。這對plc來說是小的不能再小的概率事件，經過測量，還的確是。輸出口不輸出。更換plc，發(fā)現(xiàn)軸能動了。可是故事沒有結束，第二次調試又一臺不輸出，我下來檢測，又是plc輸出點不輸出，我就納悶了，怎么會這么大概率事件出現(xiàn)，尋找問題來源，發(fā)現(xiàn)跟上次一樣，都么有什么問題，我一個坐在那里想，聯(lián)想到上次出現(xiàn)的情況和換下來的線纜。突然一個想法進入腦海，會不會是線纜的問題，導致plc壞了，上次是同時換了線和plc，我找來接線的人，詢問，果然和我想的一樣，他們把上次的線纜用上了。我開始對這跟線纜進行檢查，翻來覆去，也沒有發(fā)現(xiàn)問題，外觀沒有問題，這就怪事了，無法解釋這個現(xiàn)象。人在自己暫時無法掌控的時候最會出現(xiàn)業(yè)余的的做法，換這個換那個的處理方式，我是非常反對的，我強烈的按著自己，凡事都有邏輯，有因果關系，我細想，怎么會燒壞，肯定是短路，怎么會出現(xiàn)短路，脈沖口，脈沖線肯定短路了，那么怎么短路了，plc輸出低電平，那么可能是沒有經過伺服負載。于是我對焊接頭仔細檢查，發(fā)現(xiàn)脈沖線的針腳熱縮管沒有套好，但是不至于短路了，我把線擺來擺去，發(fā)現(xiàn)會觸及旁邊24V線的針腳。問題終于找到了，這對我也是一個很大的警醒，什么叫游戲規(guī)則。一定要按照規(guī)則來，注意細節(jié)的處理。 這個線纜拆開一點問題都沒有，可是蓋上外殼，線纜擠壓會和24V短接，plc輸出的時候正好24V電壓加注在plc輸出開關上面。
總結：焊接端子細節(jié)處理，絕緣，虛焊，焊接處受力情況。
4，一般用伺服，我都會有軟件更改參數(shù)，大部分參數(shù)都是通過usb口來處理，偶有一次，我用上位機做了軟件，就用485口通訊寫入?yún)?shù)，試了20，30臺都沒有啥問題，突然有一天，發(fā)現(xiàn)一臺機器上面有一臺通訊不了，伺服是新買的，應該沒有人調整參數(shù)，我這個是默認參數(shù)通訊寫入?yún)?shù)，反復檢測無果，不管了，手動輸入?yún)?shù)，運行設備，發(fā)現(xiàn)設備也沒有啥異常，姑且就此作罷。后來機器又出現(xiàn)了一臺寫入不了，這就奇怪了。溝通伺服供應商，讓我們寄回去做檢測，我想這個不太可能，機器出廠肯定會做測試，除非別人修改過參數(shù)，可是參數(shù)我都看過，沒有啥問題，問供應商，是否有其他參數(shù)會影響，回復我的是沒有，我這就苦惱了，于是我讓人換了一臺，上去還是不行，我就在讓人拿了一臺，我說先接電源，我插上去可以。我順帶把參數(shù)寫進去了，拿著剛才不行的，我準備寄到供應商那里檢測，寄出去之前，我桌上正好有一個伺服驅動器，拿著那個電源插座頭，插上去，通訊，結果能通訊了。這就奇怪了，我又拿了另外一臺被“確認”是壞了的機器，結果也通訊上了，而與這個伺服連接的只有CN1口控制口了，肯定問題出現(xiàn)在這里，我打開說明書查找定義的CN1口，發(fā)現(xiàn)里面同樣有485口針腳。我于是下去機臺測試，剛能通訊的機器，現(xiàn)在不能通訊了，我拆了CN1口，反向又可以通訊了，我讓他拆了CN1口殼子檢查，拆了滯后，我說你在插上去，我看下能不能通訊，結果就能通訊上了，他拆的過程中我看到屏蔽網(wǎng)沒有處理絕緣，應該是搭在了針腳的通訊口上了。和預想一樣，處理了焊接角屏蔽網(wǎng)，嚴格控制焊接線針腳。
總結：焊接針腳和外部端子，功能重疊，干擾。
伺服的焊接線，基本上不是什么技術活，但是針對這樣出現(xiàn)的問題，本來就是思維本來你認為最不可能發(fā)生的事情，你都不會往上面去想，比如有一天，調試人員說機器軸不動了，我去看也是發(fā)現(xiàn)當前位置變化，plc也有輸出，檢測焊接頭都沒有問題，驅動器參數(shù)也正常，可是沒想到，把方向口和脈沖口接反了，你說都這么多臺機器了，你把線接錯了，可能一個不動的人，可能更加容易按照圖紙找出問題，但是你往往覺得他不可能發(fā)生，就置若罔聞。導致問題一時間很難解決。所有很多超過我們范圍，覺得不可思議的時候，問題基本大隱隱于市的感覺了，耐心，邏輯導向，慢慢排除。
接著更新點東西
培訓學校無用論和自己的堅持
我不是培訓學校的，但是我不贊同培訓學校無用論這個論調。
我經常在貼吧，論壇看見一個這樣的論調：“我看見的大牛和我身邊做這行的沒有一個是培訓學校出來的，培訓學校那個學的沒有什么用，不要聽別人忽悠。”我想說這是個錯誤的，相反我想說這個很有用。
第一：我想說這個行業(yè)，年薪10萬以上的，有多少人是本科生，多少人是專科生，你們原來在大學學的什么專業(yè)。我反問你一句，你大學是不是培訓學校么。要想走得遠，就得起點高。王侯將相另有種乎，只針對個別人，不適合大眾。
第二：你說的我沒見到那個大牛是從培訓學校出來的，我想說，你不是他。單純從心理學的角度來說，沒多少人，會說自己從野雞學校出來的。是名校姑且一說，不是名學，就是自我奮斗出來。
第三：無論你何種方式獲取能力，都是通過學習，應用。培訓學校是給了一個沒有基礎的人又想通過努力改變自己的機會，自我學習能力這個瓶頸需要用不斷的學習東西來突破的，學的越多，自學能力也就越強。
接下來我說下我的理解，或者說我的學習歷程
我從一個機電一體化專業(yè)畢業(yè)，理科生，對這個機電著實興趣比較大。但是再大也撐不起你能干好這件事的能力。需要這個能力還得自己去學習。一個過來人的經驗，引路人很重要，你在學校學習的時候，老師基本都給你們說過，但是年輕的我們怎么可能會把這句話放在心里。我畢業(yè)去做了維修，跟著一個老師傅，這個老師傅什么都好，可以談天說地，就是不討論工作，我們從來沒有在一臺設備下合影，總之工作的時候。你得保持3米之外的地方。心里那叫一個郁悶。還好自己有電路圖，有設備資料，慢慢看，慢慢琢磨。抱著一堆困惑，最終我離開了哪里。
平臺很重要，平臺里可以沒有引路人，但是需要環(huán)境。接下來我找了另外一個廠進行了維修。維修部門7個人，分機械電氣。又趕上搬廠，忙得昏天暗地，這對于工廠供配電算的上知道些。算的上一個合格的維修電工，中間還考了一個高壓進網(wǎng)證，可算漲知識了，兩本厚書，半個月，上過一次課，考試很擔心自己過不了。考了好像兩個半小時。一百分考了70幾分。半年真的收貨太多了。
設備都通上電了，設備運轉起來，后面維修，開始對設備電柜元器件開始逐步了解，才開始真正意義上接觸這些plc 變頻器，伺服，步進，各種電路等。白天在廠里維修設備，晚上自己在家里搗騰，一個變頻器說明書都翻爛了，感覺不行，還得買個plc，又買了個2手3u的plc，天天回來就搞這些東西。設備不知道是個什么東西，但是能用plc控制變頻器啟動停止，能通訊控制，步進電機能動。這兩年過的非常慢，也非常充實。但是過程可以說是慘不忍睹。太多的彎路和曲折，全部是時間和汗水堆積出來的。
雖然對設備什么都不會，但是我感覺我可以做好這一行，于是找了一個做非標的小廠，面試的時候，那叫沒有底氣，我只好背著我的plc 步進和開關電源，觸摸屏就去面試了，就直接說，你們出題吧，能干不能干一看就知道。他們拿了一個兩軸的搬運機械流程圖給我，我看了幾眼，問了幾個問題，他們問我能不能寫出來。我咬著牙說可以，我怕他們讓我當場寫，立刻說要點時間，寫好了拍個視屏給你們看吧，我這里也有一個步進驅動器。就這樣面試結束，我回到家里趕緊準備了這個程序，首先是流程，我選了流程指令寫好框架，框架內全部用延時處理，然后用觸摸屏顯示每一步對應的動作，然后其中幾步，我加了一種軸的動作進去。回想起來，我也是挺佩服自己，啥都不知道，但是主次分明，就這樣拍了視頻給對方，成功的拿下了那個工作，其實我連伺服壓根就沒用過。上班后，我拿著前面人留下來的程序和資料研究。也帶著一個plc回去測試了下，用的是松下的plc，就這樣我踏上了自動化旅程。回首過去，當時談不上勇氣與壓力，只感覺水到聚成。
后面幾年的沉淀，不斷的總結，和歸納。學畫圖，學視覺，學C#,做上位機。我才知道，雖然搞維修的時候，沒有學到東西，但是確每天在思考，都在想設備的運行模式，怎么啟動，怎么停止，這個機構運行那個機構插入動作等，雖然一直沒有上升到編程語言的編程，確一直在處理邏輯編程。我可能走得比較簡單，反著走路。別人可能在學plc的過程中了解設備工作方式，而我是了解設備方式后才來學plc。
我的學習過程就是這樣，一直回首過去，也有很多想入門的請教問題，深感路途艱辛。
第一，引路人，我缺少引路人，當然這個行業(yè)80%以上是沒有引路人的，目前任何行業(yè)職場專業(yè)技能的傳承還是依賴師徒制的形式在運行，這個是不可否認的，引路人會讓你看見發(fā)展的軌跡，天花板，會掃平你路途障礙，給你勇氣，當然也讓你認識到你的無知和愚蠢。如果你遇到一個好引路人，恭喜你，請珍惜吧。
第二，項目案例，這個行業(yè)，都是具備了哪些能力，才能去做的。誰識英雄是白生，你得有足夠的經驗和案例。
這個經驗怎么來，找個好工作，有個引路人，做份好助理的活，你就能解除項目整個過程案例，機器線路怎么布置的，機器怎么調試的，設備怎么一步一步完善的，你能知道整個流程。
再就是跟我一樣，買一些東西，自己再家里慢慢玩，慢慢測試。一件一件東西置辦。
再就是，我一直提倡的，找個培訓學校，哪里有引路人，有設備，有案例。你只需要知道你去哪里要干那些事情就好辦了，就怕你去了，每天也在哪里報道了，但是過程中你去睡覺了。
整過過程中，我回味我的過去，最重要的關鍵詞。
感恩之心：沒有感恩，你得不到引路人的
抄襲能力：一開始，你不要自我主見太強，你要處理好怎么按照別人想法來做事。特別是精神上抗拒其他的東西。
項目累計：沒有項目積累，一切空談。
套路得人心：常思考套路，編程套路，會讓你從做事更加輕便。
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[ 此帖被試問卷簾在2023-11-11 14:18重新編輯 ]
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