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本公司生產的撕碎機，工藝如下：自動狀態下，按下自動啟動，電機反轉2秒停止，電機正轉。此時電流表檢測電機電流，電流超出額定電流2秒，正轉停止，開始反轉，電流恢復正常反轉停止，再正轉。。。。。。。。
現在的情況是這樣，以前電機的啟動方式都是用星三角啟動，但由于撕碎機經常有卡料現象，卡料后電流大就要反轉一下，總體來說負載很大，在有卡料的啟動過程中星形啟動時電機轉不動，非得要轉換到三角形的時候才能轉動，后來我們就改到直接起動，直接起動好是好，但是很多客戶的變壓器容量很小，經常這邊一開其他設備就用不了了，我們正常用75-110KW的電機。
請問各位有沒有什么啟動方式，既可以大力矩又可以小電流，兩者兼備的啟動方式。。。
跪謝各位了。。

方法有！！不知道是不是你想要的結果��！方案：用電磁調速電機+機械式換向機構，電機已然用星三角起動，電磁調速配合機構換向。

樓上的方案有些復雜了，有人推薦我用延邊三角形啟動，對這方面我不是太了解，貌似電機要換成9根線出來的那種。。

我不知道你對成本價格和可靠性的考慮是什么樣？？

加一個檢測動作的，到設定時間還不感應就反轉，不就OK啦。

也可以考慮用直流電機或高轉矩電機，或線繞轉子電機。再就是你們的設備設計不合理，這樣大的電機，頻繁換向，那受得了，倒不如如果要卡料了檢測電流馬上機械動作使它不卡，設計一下。

75-110KW電機頻繁正反轉從設計上說就不合理，應該用離合器來換向。

在喂料結構想想防止卡料為上策。
增加個離合器也行，電機先轉起來再松離合，
或咨詢下軟啟動器廠家，看能否適用這工況。都要增加成本了...

加大電機，
機械方式正反轉
你們的機械設計師是頭豬

6樓說的有點道理。

     電工吧里見過樓主啊

問題在卡料就要解決卡料本身