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要是用變頻器+編碼器的話可以把編碼器接入PLC，用PLC高速計數(shù)器進行脈沖測量，計算出編碼器每一個脈沖材料移動的距離，從而計算出設定距離所需要的脈沖數(shù)，用高計當前值等于預置值中斷功能來控制定長！實際誤差范圍需要現(xiàn)場調(diào)整，移動速度的速度決定了誤差的大小！

誤差主要是機械所產(chǎn)生的看你機構(gòu)的精度怎么樣了

用絕對值編碼器，注意切割機的角度，切割速度，切割機返回速度

只要用一個伺服和一個切割裝置  伺服采用絕對位置控制 （就是確定一下伺服的零點，在輸入你的實際長度mm，即可啟動運行，到達你想要的長度時在切割，如此循環(huán)掃描的順控程序）這個精度可以達到μm級


                                             changes  for  the  better

機電大多數(shù)是一體的，任何一個方面都不能出現(xiàn)問題，再精細的電氣測量沒有精密的機械傳動配合也會有較大誤差。

謝謝各位提出寶貴的suggestion。。。學習了。。謝謝！！

不管你用變頻器加編碼器還是用伺服電機，若想定位精度高，最關鍵的是算誤差系數(shù)！

甚是奇怪，我之前發(fā)表的怎么沒了！

不知你做的實驗的速度要求有多高。我用變頻器做的裁板機可以精確到0。1mm,只要設備是朝一個方向的話基本上是可以排除間隙的。主要做的時候是高速運行低速定位。也就是說快到目標距離的時候用低速。