（D）ABSD 絕對值凸輪順控 本指令產(chǎn)生一組相對與計數(shù)值變化的輸出波形。
源操作元件：第一源元件KnX KnY KnM KnS T C D
第二源元件 C
注意：KnX KnY KnM KnS時一組八個位元件
目標元件：Y M S
目標元件個數(shù)n：K H n≤64
格式： 如下例對應于旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)一周期間M0---M3的ON/OFF狀態(tài)變化是受控的。
LD X0
ABSD D300 C0 M0 K4
LD C0
ANDI X0
RST C0
LD X1 轉(zhuǎn)軸上的編碼器給PLC的計數(shù)器提供的角度位置脈沖
OUT C0 K360
X0：指令執(zhí)行條件
D300：第一源元件的起始編號。1、并根據(jù)K值決定默認連續(xù)指定數(shù)量等于兩倍的K值（本題為2*4=8個。）。
2、以起始編號元件開始每兩個為一對，用MOV指令寫入數(shù)據(jù)。其中偶數(shù)元件存開通點數(shù)據(jù)，奇數(shù)元件存關斷點數(shù)據(jù)，與C0內(nèi)的數(shù)據(jù)比較去對應控制從目標元件起始元件M的關斷狀態(tài)（本題為D300D301→M0、D302D303→M1、D304D305→M3、D306D307→M3）當計數(shù)器C0內(nèi)數(shù)據(jù)達到某一個M對應的D內(nèi)的數(shù)據(jù)的開通點數(shù)據(jù)是M就置位保持，當再達到關斷點數(shù)據(jù)時就斷開。
C0： 計數(shù)器 記錄角度位置脈沖數(shù)
M0：輸出起始目標元件及編號。 由“n”值決定輸出數(shù)目。（M0、M1、M2、M3）
由對應的第一源元件對的數(shù)據(jù)與C0內(nèi)的數(shù)據(jù)比較決定ON/OFF。當計數(shù)器內(nèi)數(shù)據(jù)達到某一個M對應的D內(nèi)的數(shù)據(jù)的開通點數(shù)據(jù)是M就置位保持，當再達到關斷點數(shù)據(jù)時就斷開。
K4：1、指定ABSD指令控制的目標元件的數(shù)量K4即（M3、M2、M1、M0）。
2、指定第一源元件D的對數(shù)，K4即4對（D307D306、D305D304、D303D302、D301D300），每對中偶數(shù)元件存開通數(shù)據(jù)，奇數(shù)元件存關斷數(shù)據(jù)。
本題先用MOV指令將表一所示的數(shù)據(jù)寫入D300—D307，開通點數(shù)據(jù)存入偶數(shù)元件，將關斷點數(shù)據(jù)存入奇數(shù)元件。
表一：
開通點 關斷點 輸出
D300=40 D301=140 M0
D302=100 D303=200 M1
D304=160 D305=60 M2
D306=240 D307=280 M3
對應M：
當計數(shù)器：C0=D300=40時M0置位，C0=D301=140時M0復位。
C0=D302=100時M1置位，C0=D303=200時M1復位。
C0=D304=160時M2置位，C0=61時M2復位。！
C0=D306=240時M3置位，C0=D307=280時M3復位。
！注意：當開通點大于關斷點時，ABSD指令一執(zhí)行對應的M就接通，當計數(shù)到關斷點的下一數(shù)時M才關斷，如上雖關斷點為60，但D304＞D305，所以當C0=61時M才動作
注意：（1）本指令只能用一次。
（2）輸出點的數(shù)目由“n”值決定。
（3）若X0關斷，則輸出的狀態(tài)保持不變。
（4）若第一源元件內(nèi)有為0的D數(shù)據(jù)對，則對應的M永不動作。若只有開通點為0，則當指令執(zhí)行時對應的M就置位，到關斷點M就復位。若只有關斷點為0，則正常運行與！一致
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