失重秤的工作原理是基于受控的重量損失。當(dāng)重量小于重量上限并且大于重量下限時(shí)，失重秤處于失重式配料狀態(tài)。單位時(shí)間內(nèi)的重量損失等于實(shí)際的排料流量，將實(shí)際的排料流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較得出差值，及時(shí)調(diào)整排料器的給料量，從而使排料量均恒。當(dāng)計(jì)量斗內(nèi)物料下降到重量下限時(shí)，失重秤控制器在保持排料速度不變的情況下，排料器將切換到容積式排料狀態(tài)，控制器輸出信號(hào)是失重式給料狀態(tài)時(shí)的恒定值。啟動(dòng)配料系統(tǒng)加料設(shè)備，加料設(shè)備的物料進(jìn)入計(jì)量斗內(nèi)，當(dāng)計(jì)量斗物料到達(dá)一定重量后，即停止加料，此時(shí)計(jì)量控制儀表精確稱量，并根據(jù)設(shè)定流量開(kāi)啟振動(dòng)排料器排料，失重秤再次進(jìn)入失重式配料狀態(tài)，失重式配料和容積式配料交替工作。
設(shè)失重秤的一個(gè)工作周期為T(mén)，第1次靜態(tài)稱量得到的重量為Gmax，第2次靜態(tài)稱量得到的重量為Gmin，那么可以計(jì)算出物料的瞬時(shí)流量為：q＝（Gmax－Gmin）／T，以及在時(shí)間t內(nèi)物料的累計(jì)流量為：q′＝Ft／T，這就是失重秤的基本工作原理。
由于物料的流量是通過(guò)測(cè)量計(jì)量倉(cāng)內(nèi)物料失去的多少來(lái)確定的，因此叫失重秤，也稱減量法計(jì)量。這種計(jì)量采用斷續(xù)進(jìn)料，斷續(xù)出料，靜態(tài)測(cè)量的工作方式。上料后一次測(cè)量，下料后一次測(cè)量，這二次測(cè)量都是靜態(tài)測(cè)量，并且這兩次測(cè)量是在幾分鐘內(nèi)完成的，所以不存在傳感器的零點(diǎn)漂移問(wèn)題，因此可獲得相當(dāng)高的計(jì)量精度。
每完成一次上料、一次下料為一個(gè)周期，周期長(zhǎng)短是根據(jù)工藝要求的物料流量的大小來(lái)確定的，一般為幾分鐘。通常上料電磁振動(dòng)給料機(jī)選得大，下料電磁振動(dòng)給料機(jī)選得小，這樣上料時(shí)間較下料時(shí)間就會(huì)小得多。如圖3所示，T＝t1＋t2＋2.Δt，其中上料（下料）間隔Δt是一定的，上料時(shí)間t1越小，則下料時(shí)間t2就越接近周期T，相鄰二次下料的時(shí)間間隔就越小，下料就越接近于連續(xù)。而下料的連續(xù)性對(duì)生產(chǎn)是有利的。
優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
①基于失重秤的工作原理，既象其它動(dòng)態(tài)給料秤那樣，能夠連續(xù)、自動(dòng)地顯示物料的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量以及定量控制；又能采用料倉(cāng)秤那樣的靜態(tài)稱重原理，從而工作穩(wěn)定、可靠。
②由于它采用減量法計(jì)量，以靜態(tài)稱重方式為基礎(chǔ)，所以計(jì)量準(zhǔn)確度不受零點(diǎn)和皮重變化的影響，可以有較高的計(jì)量精度，尤其是用于小流量物料時(shí)，容易獲得較高的計(jì)量精度。
③設(shè)備系統(tǒng)全部為鋼質(zhì)，適用環(huán)境條件較差的場(chǎng)合，并且堅(jiān)固耐用，維護(hù)量小，不怕物料高溫等。
④它不僅可以進(jìn)行實(shí)物標(biāo)定，而且可以在生產(chǎn)運(yùn)行中進(jìn)行在線標(biāo)定。即根據(jù)計(jì)量倉(cāng)內(nèi)物料的上、下限重量之差和失重秤流量顯示值比較計(jì)算準(zhǔn)確度，這種標(biāo)定簡(jiǎn)單、方便易行，不需要增加輔助標(biāo)定設(shè)備，省錢省力。
缺點(diǎn)
①系統(tǒng)較為復(fù)雜，失重稱設(shè)備需要根據(jù)物料特性和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行針對(duì)性選型，對(duì)生產(chǎn)商的技術(shù)要求比較高。
②傳感器的吊裝方法、設(shè)備安裝高度等也是需要進(jìn)一步改進(jìn)和完善的問(wèn)題。
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